Snížení provozních nákladů skladu a zlepšení efektivity vychystávání prostřednictvím racionálního rozvržení a Zařízení pro manipulaci s materiálem Výběr

1. Plánování uspořádání vědeckého skladu

Návrh zónování a dopravního toku: Umístěte vysokofrekvenční SKU do „zlaté oblasti“ poblíž odchozí oblasti, kategorizované podle ABC, a použijte dopravní toky ve tvaru I nebo U, abyste zkrátili docházkovou vzdálenost pro sběrače.

Příčné uličky a zónování: Pokud existuje mnoho vychystávacích pozic, může uspořádání příčných uliček zkrátit cestu; když je málo vychystávacích pozic, je efektivnější uspořádání s jednou uličkou.

Identifikační systém: Používejte jasné štítky, podlahové značení a elektronické značky, které pomohou vychystávacím rychle najít zboží a zkrátit dobu hledání.

2. Vyberte Manipulační zařízení pro splnění obchodních potřeb

Přepravní zařízení: Vybavte vysokofrekvenční vychystávací oblasti elektrickými paletovými vozíky nebo automaticky řízenými vozidly (AGV), abyste dosáhli modelu „zboží na osobu“, což výrazně snižuje náklady na ruční manipulaci.

Zvedací zařízení: Pro výškové regály nebo těžké zboží zvolte elektrické řetězové zvedáky nebo zvedací plošiny, abyste snížili fyzickou námahu při ručním zvedání a zvýšili bezpečnost.

Automatizační systémy: Ve scénářích s velkými objemy objednávek a vysokou frekvencí vychystávání zaveďte AS/RS nebo stohovací jeřáby, abyste dosáhli rychlého a přesného skladování a vyskladnění, zlepšili rychlost vychystávání a snížili chybovost.

3. Dosáhněte řízení spolupráce pomocí integrace s informačními systémy

Integrace WMS a ERP: Monitorujte zásoby, vychystávací trasy a využití zařízení v reálném čase prostřednictvím systému řízení skladu (WMS), abyste dosáhli dynamického plánování optimalizace.

Elektronický štítek (PTL): Použijte elektronické štítky během procesu vychystávání k označení optimální trasy vychystávání v reálném čase, což dále zkracuje dobu vychystávání.

4. Vyčíslitelné přínosy z hlediska nákladů a efektivity

Zvýšené využití prostoru: Optimalizované uspořádání a vertikální zvedací zařízení mohou zvýšit využití skladu z 60 % na více než 80 %, což má za následek odpovídající snížení nájemného a nákladů na zařízení.

Snížené náklady na pracovní sílu: Automatizované zařízení pro manipulaci s materiálem může snížit podíl času ručního vychystávání z 55 % na přibližně 30 %, čímž ušetří přibližně 20 % až 30 % ročních nákladů na pracovní sílu.

Vylepšená efektivita vychystávání: Díky optimalizovanému pracovnímu postupu a spolupráci se zařízením lze průměrnou dobu vychystávání na objednávku zkrátit o 15 % až 25 %, což výrazně zlepšuje kapacitu zpracování objednávek.